Máquina de Produção de Gaiolas IBC Totalmente Automatizada com 80 Gaiolas por Hora, Engenharia de Precisão e Certificação CE/CCC

A máquina de produção automática Hwashi IBC Cage representa o auge da inovação de fabricação,Combinação de tecnologias avançadas de automação com engenharia de precisão para fornecer uma solução completa para a produção de gaiolas de contêineres a granel intermediários (IBC)Este sistema de última geração transforma matérias-primas em gaiolas IBC de alta qualidade através de um processo totalmente integrado e automatizado que garante qualidade excepcional, máxima eficiência,e uma redução significativa dos custos.

Quatro conjuntos de transformadores MF regulam seis conjuntos de eletrodos de solda, garantindo uma qualidade de solda ideal para cada ponto de solda.A técnica bilateral de soldagem em estilo piano acelera significativamente o processo de soldagemCada malha de rede metálica pode ser concluída dentro de um minuto. O projeto incorpora cilindros de ar superiores e inferiores para garantir uma posição de soldagem plana.Os eletrodos de solda possuem um desenho de parafuso, aumentando a durabilidade a cada utilização.

O sistema de potência de soldagem possui quatro conjuntos de fontes de potência MF DC avançadas, permitindo a soldagem simultânea em seis pontos diferentes.Um alimentador de duas camadas aumenta a eficiência operacional - enquanto um dispositivo está ativamente envolvido na solda, o outro pode carregar materiais sem problemas.

O aparelho de soldagem transforma os tubos numa configuração de malha plana distinta, garantindo soldagens de resistência e qualidade inigualáveis.O processo de solda é efetivamente concluído em aproximadamente 60 segundos.

A máquina de dobragem de duas estações de estrutura de gaiola IBC garante alta precisão na dobragem, operações estáveis e eficiência notável.A máquina de dobra transforma a malha plana em um quadro quadrado com precisão em aproximadamente 20-25 segundos.

• O feixe de dobra processado por CNC garante ângulos de dobra precisos
• Cada molde ajustável para cima e para baixo por cerca de 3 mm
• Design de molde de 120 graus para ângulos de flexão suaves
• Construção robusta do quadro retangular para estabilidade

Especificamente concebido para dobrar malhas de tanques de paletes, a máquina de dobrar IBC as molda em quadros retangulares com dimensões precisas de (1200±5 mm) *(1000±5 mm).

Meticulosamente fabricado como uma unidade coesa, com uma precisão excepcional na inserção, resistência robusta ao bloqueio e uma mistura perfeita de estabilidade e eficiência.

• Braço de fixação ajustável para diferentes desenhos de gaiolas
• O projeto hidráulico e pneumático aumenta a eficiência
• Ligação automática dos lados dos tubos
• O molde hidráulico de fixação evita rachaduras
• Dispositivo de envio automático garante uma produção suave

Usado para formar furos na estrutura para que a estrutura completa possa ser fixada na estrutura de base.

• Cabeças de prensagem com molde
• Função da estação hidráulica
• Painel de localização da cabeça de perfuração
• Painel ajustável para maior alcance de posicionamento

O projeto adota uma estrutura horizontal e 7 cabeças de soldagem para completar a soldagem do quadro de base.O operador só precisa carregar e descarregar o produto enquanto a máquina realiza a solda automática.

• Estrutura horizontal com 7 cabeças de solda
• Descarga automática de paletes soldados
• 3 conjuntos de fontes de alimentação MF DC 250KVA
• Elimina a qualidade instável da solda do trabalho manual
• Maior taxa de produção e nível de automação

• Apto para fábricas com máquinas de sopro e oficinas de gaiolas separadas
• Tanques de ensaio transportados por transportador sem intervenção humana
• Inclui a área de colocação de gaiolas IBC dobradas, de aglomeração e perfuradas
• Área de armazenagem de paletes soldados
• Percurso de montagem automática de paletes
• Área de solda e montagem rotativa de paletes
• Sistemas de passagem segura e alimentação automática